Komplexný výrobný proces kože vyrazenej PVC

Výrobný proces PVC Reliéfna koža Zahŕňa niekoľko kľúčových krokov, z ktorých každý je rozhodujúci pre dosiahnutie požadovanej textúry, trvanlivosti a vzhľadu. Nižšie je uvedený prehľad procesu:

1. Polymerizácia
Prvým krokom pri vytváraní reliéfnej kože PVC je polymerizácia monomérov vinylchloridu na výrobu živice polyvinylchloridu (PVC). Toto sa uskutočňuje chemickou reakciou, kde sú monoméry podrobené tepla a tlaku v prítomnosti katalyzátora a tvoria dlhé reťazce PVC polyméru.

2. Zlúčenina
PVC živica sa potom zmieša s rôznymi prísadami, aby sa zvýšila svoje vlastnosti. Tieto prísady zvyčajne zahŕňajú:

Plastifikátory: Tieto sa pridávajú, aby bol PVC flexibilný a mäkký, pretože čistá živíčka je tuhá a krehká. Bežné plastifikátory zahŕňajú ftaláty a adipáty.
Stabilizátory: Tieto pomáhajú predchádzať degradácii PVC v dôsledku tepla a svetla. Často sa používajú kovové zlúčeniny, ako sú stabilizátory na báze vápnika alebo cínu.
Filers: Materiály ako uhličitan vápenatý alebo oxid kremičitý sa pridávajú na zlepšenie mechanických vlastností a zníženie nákladov.
Pigmenty: Tieto sa pridávajú, aby poskytli PVC jeho farbu. Výber pigmentu určuje konečnú farbu kože PVC.
Proces zloženia zahŕňa zmiešanie týchto prísad s PVC živicou vo vysokorýchlostnom mixéri alebo mixéru, kým sa nedosiahne homogénna zmes.

3. Povlak
Zložená zmes PVC sa potom nanesie na podložku látky. Základným materiálom môže byť polyester, bavlna alebo zmes rôznych tkanín, ktoré poskytujú potrebnú štrukturálnu podporu konečnému produktu. Proces potiahnutia sa zvyčajne vykonáva pomocou noža-over-roll alebo coater s reverzným rolom, aby sa zabezpečila rovnomerná a konzistentná vrstva PVC na tkanine.

4. Reliéf
Potiahnutá tkanina sa potom prechádza zahrievanými reliéfmi. Tieto valčeky sú vyryté požadovanou textúrou alebo vzorom. Keď tkanina potiahnutá PVC prechádza cez valčeky, teplo a tlak potlačia textúru na povrch PVC. Tento krok je rozhodujúci pre dosiahnutie koženého vzhľadu a pocitu.

Proces reliéfov môže vytvoriť rôzne textúry, vrátane textov, ktoré napodobňujú prírodné kožené zŕn alebo dekoratívnejšie a zložitejšie vzory. Výber vzoru závisí od zamýšľanej aplikácie a preferencií spotrebiteľov.

5. Vytvrdzovanie a chladenie
Po reliézii môže materiál podstúpiť proces vytvrdzovania, kde sa zahrieva v peci, aby nastavila reliéfnu textúru a stabilizovala povlak PVC. Tento krok zaisťuje, že textúra zostane nedotknutá a materiál získava svoje konečné vlastnosti.

Materiál sa potom ochladí na teplotu miestnosti, čo pomáha pri upevňovaní reliéfneho vzoru a nastavovaní celkovej štruktúry kože PVC.

6. Dokončenie
V cieľovej fáze môže pVC vyrazená koža podstúpiť ďalšie ošetrenia, aby sa zvýšil jej vzhľad a výkon. Tieto liečby môžu zahŕňať:

Povrchový náter: Na zlepšenie odolnosti proti oderu, lesk a celkovej estetickej príťažlivosti sa môže aplikovať vrstva polyuretánového alebo akrylového povlaku.
Tlač: Dekoratívne vzory alebo vzory je možné vytlačiť na povrch, aby sa vytvorili jedinečné a prispôsobené výrobky.
Rezanie a orezávanie: Materiál sa na základe zamýšľaného použitia rozrezáva na požadované tvary a veľkosti.
7. Kontrola kvality
Počas celého výrobného procesu sa implementujú opatrenia na kontrolu kvality, aby sa zabezpečilo, že konečný produkt spĺňa požadované normy. Zahŕňa to kontrolu jednotnosti v textúre, konzistencii farieb a mechanických vlastnostiach, ako je pevnosť v ťahu a flexibilita.

8. Balenie a distribúcia
Akonáhle PVC vyrazená koža prejde kontrola kontroly kvality, je zvinutá alebo nakrájaná na listy a zabalí sa na distribúciu. Materiál sa potom dodáva výrobcom, ktorí ho používajú na vytváranie rôznych koncových výrobkov, ako sú automobilové čalúnenie, nábytok, módne doplnky a ďalšie.